맞춤형 유압 매니폴드의 유압 시스템 깊은 구멍 가공 정확도는 매우 가혹하고 벽 두께 요구 사항은 더욱 그렇습니다. 깊은 구멍 가공 공정, 부품의 치수 정확도 가공에서 깊고 긴 구멍을 보장하는 방법,이 논문 Zhuo Yi 유압은 당신과 논의하기 위해 당신과 논의합니다.
드릴링 시 칩 제거
드릴링 공정에서 칩 제거가 불량하면 드릴 비트가 파손되기 쉽고, 특히 CNC 드릴링 공정에서 드릴 비트가 파손되면 후속 구멍 가공 도구가 모두 손상되기 쉽습니다. 따라서 다음과 같은 문제를 해결하기 위해 맞춤형 유압 매니폴드 칩 제거는 특히 중요합니다.
작고 깊은 구멍을 드릴링할 때 칩 제거 문제를 해결하기 위해 매크로를 사용하여 문제를 해결할 수 있는 범용 드릴링 프로그램을 준비했습니다. 주요 아이디어는 드릴링된 구멍이 더 깊을 경우 이송량이 적을 때마다 칩 제거를 종료해야 한다는 것입니다. 일반적으로 구멍 깊이는 케이스 직경의 5배 이상이며, 드릴 직경의 깊이를 이송할 때마다 칩 제거가 이루어져야 합니다. 강하고 질긴 소재의 경우 한 번의 칩 제거 깊이는 더 작아야 합니다. 매크로 프로그램 컴파일의 장점은 긴 프로그램을 피할 수 있고, 다목적이며, 나중에 쉽게 불러올 수 있다는 것입니다.
외부 원에 대한 구멍의 동축성
깊은 구멍 드릴링 과정에서 드릴의 두 절삭 날에 대칭 오류가 존재하기 때문에 선명도가 일치하지 않는 등 구멍 드리프트의 드릴링 프로세스가 발생할 수 있습니다. 정상적인 상황에서 100mm 드리프트 값을 0, 1mm로 제어하는 데는 어느 정도 어려움이 있습니다. 일반적으로 더 엄격한 요구 사항이있는 경우 드릴링 후 구멍을 리밍합니다. 리밍은 구멍 직경 정확도를 제어하고 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 드릴링으로 인해 발생하는 드리프트는 보정할 수 없습니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 기존의 생각을 깨뜨립니다. 드릴링 시 드리프트를 피하기는 어렵지만, 외부 원이 내부 구멍에 적응하도록 하면 동축 요구 사항을 보장할 수 있습니다. 구체적인 프로세스 단계는 다음과 같습니다:
(1) 전체 길이에 2mm의 여백을 남겨두고 재료를 내립니다.
(2) 왼쪽 끝면을 돌려 불빛이 보이도록 하고 바깥쪽 원을 φ35,5mm로 거칠게 다듬습니다.
(3) 왼쪽 끝의 바깥쪽 원을 대략 돌려서 고정하고 오른쪽 끝의 끝면을 마무리하여 총 길이가 80±0.05mm가 되도록 한 다음 φ4.9±0.05mm 관통 구멍을 뚫고 리밍합니다.
(4) 구멍 양쪽 끝의 버를 제거하고 φ4.9±0.05mm 구멍의 두 상단 팁으로 φ34.9mm 바깥쪽 원을 마무리 돌립니다.
(5) φ34, 9mm 외부 원을 참조로 사용하여 나머지 치수를 가공합니다.
이러한 방식으로 φ4,9±0.05mm 구멍을 먼저 가공한 다음 나머지 치수를 φ4,9±0.05mm 구멍을 기준으로 가공하여 φ4,9±0.05mm 구멍 가공 중 드리프트 오차를 나중에 가공할 때 보정할 수 있습니다.
맞춤형 유압 매니폴드
표면 거칠기 요구 사항
Ra0, 8μm의 표면 거칠기 값은 유리한 절삭 조건에서도 달성하기 쉽지 않으며, 이러한 극도로 불리한 절삭 조건에서는 더욱 어렵습니다. 맞춤형 특수 롤링 헤드를 만들면 높은 비용과 긴 사이클 시간으로 인해 달성하기가 더 어려워집니다. 더 경제적인 방법은 여전히 리머로 리밍하는 것입니다.
리밍의 특징은 경험에 비추어 다음과 같이 요약할 수 있습니다:
(1) 절단 속도를 줄입니다;
(2) 가공 재료에 따라 절삭유를 선택합니다;
(3) 메인 오프셋 각도를 적절히 줄이고 리밍 절삭 날을 올바르게 연마하고 리밍 구멍 허용치를 적절히 줄입니다;
(4) 리밍하기 전에 하단 구멍 위치의 정확도와 품질을 개선하거나 리밍 허용치를 늘립니다;
(5) 적격 리머를 사용합니다;
(6) 가장자리 밴드의 너비를 선명하게 합니다;
(7) 특정 상황에 따라 리머 톱니 수를 줄이고 칩 홀딩 홈의 공간을 늘리거나 가장자리 경사가있는 리머를 사용하여 칩 배출이 원활하도록합니다;
(8) 리머를 정기적으로 교체하고 연마할 때 연마 부위를 연마하세요;
(9) 리머를 갈고, 사용하고, 운반하는 동안 멍이 들지 않도록 보호 조치를 취해야 합니다;
(10) 멍이 든 리머의 경우 특수 미세 오일 스톤으로 리머를 수리하여 멍이 든 리머를 수리하거나 리머를 교체해야 합니다;
(11) 리머는 필요한 기준을 충족할 때까지 오일 스톤으로 수리하고 전면 각도가 5~10도인 리머를 사용해야 합니다.
연락처 최신 프로덕션 기술을 위한 주오이 제어 기술!
