Гидравлические картриджные клапаны (резьбовые картриджные клапаны и двухходовые картриджные клапаны) стали основной формой соединения гидравлических компонентов На рисунке 26-159 показано развитие и эволюция гидравлических клапанов. гидравлический клапан В таблице 26-90 приведено сравнение характеристик различных соединений гидравлического клапана, а на рисунке 26-160 показано развитие этих соединений клапана.
Одним из направлений развития гидравлических технологий является повышение уровня давления, развитие режима подключения гидравлического клапана и его уровень давления тесно связаны. Только картриджный клапан с блочным корпусом может выдержать в будущем повышение давления до 63 МПа, в то время как трубчатый клапан, пластинчатый клапан, штабельные клапаны и другие уровни давления с трудом превышают 35 МПа. Поэтому основной формой будущих гидравлических клапанов должны стать картриджные клапаны. Кроме того, корпус гидравлического клапана от литья, чтобы изменить интегрированный блок клапанов для картриджных клапанов, обработки и производства более в соответствии с требованиями зеленой обработки, в соответствии с энергосберегающими низкоуглеродными социальными требованиями и направлением технологического развития. В то же время, гидравлический клапан из одного соединения клапана в форму блока клапанов также прост в установке и вводе в эксплуатацию и снижает эксплуатационные расходы.
С точки зрения производительности картриджные клапаны покрывают весь диапазон гидравлических применений по расходу давления: резьбовые картриджи покрывают диапазон расхода от 2 до 500 л/мин, а двухходовые - от 300 до 18 000 л/мин.
Поэтому в обозримом будущем картриджные клапаны являются основными типами гидравлических клапанов и конструктивных форм.
Развитие конструкций гидравлических клапанов имеет три характерные особенности. Во-первых, переход от трубчатых клапанов к пластинчатым устраняет необходимость в соединениях трубопроводов, что экономит время на установку и обслуживание. Во-вторых, переход от пластинчатых клапанов к штабелированным сокращает количество соединений между клапанами, упрощая монтаж и снижая затраты. Наконец, при переходе от пластинчатых и штабельных клапанов к картриджным клапанам золотник клапана отделяется от корпуса клапана. Такое разделение упрощает компоновку клапанов. Кроме того, это делает обслуживание и обработку более удобными.
Три структурных изменения также привели к повышению эффективности работы:
1. Переход от трубчатых клапанов к пластинчатым уменьшил утечки и повысил рабочее давление клапана.
2. Переход от пластинчатых к штабельным клапанам упростил монтаж и снизил затраты.
3. Переход от тарельчатых и стоечных клапанов к картриджным позволил отделить золотник от корпуса клапана. Это позволило увеличить рабочее давление и диапазон расхода клапана, а также решить большинство проблем с внешними утечками.
Двухходовой картриджный клапан охватывает диапазон высокого давления и большого расхода. Это делает его более подходящим для применения в промышленных гидравлических системах. С другой стороны, резьбовой картриджный клапан предназначен для работы при высоком давлении. Он также подходит для работы с малыми потоками. В основном он используется в гидравлических системах строительной техники. Он обладает такими преимуществами, как отсутствие утечек и легкость конструкции. Высокая степень интеграции и простота обработки и модернизации также являются значительными преимуществами. Кроме того, он способствует снижению затрат и поддерживает экологичное производство. Вместе с двухходовым картриджным клапаном он формирует основную структуру гидравлических клапанов.
Связаться с Zhuo Yi Control Technology для новейших технологий производства!
