Matériaux couramment utilisés pour blocs de valves hydrauliques comprennent les plaques d'acier laminées à chaud, les pièces forgées en acier au carbone et l'acier de décolletage. En outre, des pièces en fonte grise, en fonte ductile et en alliage d'aluminium sont utilisées. Le tableau 3-16 compare ces matériaux. Le choix doit être basé sur les conditions d'utilisation.
| Tableau 3-16 Comparaison des matériaux couramment utilisés pour les blocs de soupapes | |||||
| Type | Pression de travail/Mpa | Épaisseur/mm | Fabrication | Soudabilité | Facteur de coût |
| Tôle d'acier laminée à chaud | ≈35 | <160 | habituel | habituel | 1 |
| Pièces forgées en acier au carbone | ≈35 | >160 | habituel | habituel | 1.5 |
| Acier de décolletage | ≈35 | Tiges, plaques | habituel | habituel | 1.5 |
| Fonte grise | ≈14 | -- | bon | inacceptable | 2 |
| Fonte ductile | ≈35 | -- | habituel | inacceptable | 2.1 |
| Pièces forgées en alliage d'aluminium | ≈21 | -- | bon | inacceptable | 3~5 |
Pour le traitement des blocs de valves hydrauliques, il convient d'accorder une attention particulière aux points suivants : le type d'outil utilisé pour les trous de valves en cartouche, le nombre de temps de traitement de l'outil, le traitement des trous minces, le traitement des trous transversaux et les méthodes d'ébavurage. Il convient également de maîtriser l'épaisseur de la paroi entre les trous, d'effectuer des essais de résistance à la pression et de réaliser des essais en usine.
1) Le fabricant de la valve à cartouche décide de la taille de l'outil de perçage de la valve à cartouche. Nous utilisons les normes internationales telles que ISO 7789:2007, la norme chinoise JB/T 5693-1991 et le type de trou SUN T des États-Unis.
2) L'outil est une combinaison de bonne et de mauvaise qualité pour le nombre d'usinages peut être le double de la différence.
3) Les trous minces se réfèrent généralement au rapport entre le diamètre du trou et la longueur de traitement de 20 ~ 30 trous ou plus, ce qui nécessite une tête de coulée spéciale pour le forage.
4) Évitez d'utiliser des trous borgnes croisés, comme le montre la figure 3-28.
Les trous borgnes croisés sont susceptibles de former des poches d'accumulation de contaminants et des poches d'air. Ces poches ont tendance à stocker des copeaux et sont difficiles à ébavurer. Elles peuvent également entraîner une réduction de la zone de passage, comme c'est le cas avec les trous semi-transparents, comme le montre la figure 3-29.
Convertir les trous de brochage plus profonds en trous débouchants en perçant des deux côtés et en bouchant une extrémité, comme le montre la figure 3-28. Cela permet d'améliorer les possibilités de traitement. Les bouchons de trous artisanaux ont des normes connexes, telles que le bouchon à filetage conique (JB/ZQ4446-1997 bouchon à filetage conique hexagonal ; JB/ZQ 4447-1997 bouchon à filetage conique hexagonal ; JB/ZQ 4448-1997 bouchon à filetage conique hexagonal de petite taille ; JB/ZQ 4449-1997 petit bouchon hexagonal à filetage conique), bouchon à filetage droit (JB/ZQ 4450-1997 bouchon hexagonal), bouchon à filetage droit (JB/ZQ 4450-1997 bouchon hexagonal), bouchon à filetage droit (JB/ZQ 4450-1997 bouchon hexagonal), bouchon à filetage droit (JB/ZQ 4450-1997 bouchon hexagonal), bouchon hexagonal), bouchon hexagonal), bouchon hexagonal), bouchon hexagonal), bouchon hexagonal), bouchon hexagonal), bouchon hexagonal), bouchon hexagonal), bouchon hexagonal), bouchon hexagonal). 4450-1997 ; JB/Z0 4444-1997), bouchon à bille (JB/T 9157-2011 Taille et tolérance des bouchons à bille hydrauliques et pneumatiques), etc., bien sûr, le trou de traitement peut également être utilisé pour souder le bouchon ou le bouchon à bride aveugle. Les bouchons doivent être placés dans des parties accessibles sans démonter les raccords, les composants ou les blocs afin de faciliter la maintenance.
5) L'ébavurage de tous les points est le plus grand casse-tête, car la principale cause d'obstruction des vannes hydrauliques est un mauvais enlèvement des bavures. Il existe de nombreuses façons d'éliminer les bavures. Nous utilisons le plus souvent l'ébavurage artificiel comme méthode. En outre, nous utilisons désormais des méthodes de nettoyage chimique, des méthodes de cassage à l'hydroxyde et d'autres méthodes pour résoudre le problème des bavures.
6) L'excavation de la paume doit tenir compte de toute l'épaisseur. Cependant, pour les trous longs et fins, l'obliquité de l'ouverture peut entraîner une réduction de l'épaisseur de la paroi ou même créer des problèmes de trou.
7) L'essai de résistance à la tension est l'affaire de l'usine du fabricant, c'est la base de l'assurance qualité.
8) Le test en usine sert de mesure d'assurance qualité et permet de vérifier si quelque chose n'est pas correct.
Dans le cas de la fabrication intelligente, toutes les opérations de traitement des blocs de soupapes seront effectuées à l'aide de machines à commande numérique. Cette approche réduira les problèmes mentionnés ci-dessus. Vous pouvez enregistrer et tracer le traitement et l'inspection de la qualité, et appliquer strictement tous les tests. Les enregistrements seront également traçables, ce qui contribuera à maximiser la résolution de ces problèmes.
Enfin, il convient de mentionner que les méthodes traditionnelles d'usinage des blocs de valves hydrauliques sont confrontées aux défis de l'impression 3D. Le processus d'impression 3D forme idéalement les blocs de soupapes hydrauliques.
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