Materiales comunes utilizados para bloques de válvulas hidráulicas incluyen chapas de acero laminadas en caliente, piezas forjadas de acero al carbono y acero de corte libre. Además, se utilizan fundiciones de hierro gris, fundiciones de hierro dúctil y fundiciones de aleaciones de aluminio. En la tabla 3-16 se comparan estos materiales. La selección debe basarse en las condiciones de uso.
| Tabla 3-16 Comparación de materiales comúnmente utilizados para bloques de válvulas | |||||
| Tipo | Presión de trabajo/Mpa | Espesor/mm | Fabricabilidad | Soldabilidad | Factor coste |
| Chapa de acero laminada en caliente | ≈35 | <160 | habitual | habitual | 1 |
| Piezas forjadas de acero al carbono | ≈35 | >160 | habitual | habitual | 1.5 |
| Acero de corte libre | ≈35 | Varillas, placas | habitual | habitual | 1.5 |
| Fundición gris | ≈14 | -- | bien | inaceptable | 2 |
| Hierro dúctil | ≈35 | -- | habitual | inaceptable | 2.1 |
| Piezas forjadas de aleación de aluminio | ≈21 | -- | bien | inaceptable | 3~5 |
Para el procesamiento de bloques de válvulas hidráulicas, preste especial atención a lo siguiente: el tipo de herramienta utilizada para los orificios de las válvulas de cartucho, el número de tiempos de procesamiento de la herramienta, el manejo de orificios delgados, el procesamiento de orificios transversales y los métodos de desbarbado. Además, domine el grosor de la pared entre los orificios, realice pruebas de resistencia a la presión y pruebas de fábrica.
1) El fabricante de la válvula de cartucho decide el tamaño de la herramienta de orificio de la válvula de cartucho. Utilizamos normas internacionales como ISO 7789:2007, la norma china JB/T 5693-1991 y el tipo de orificio SUN T de Estados Unidos.
2)La herramienta es una combinación de buena y mala calidad para el número de mecanizado puede ser el doble de la diferencia.
3) Agujero delgado generalmente se refiere al diámetro del agujero y la relación de longitud de procesamiento de 20 ~ 30 o más agujeros, la necesidad de cabezal de fundición de perforación especial.
4) Evite utilizar agujeros ciegos cruzados, como se muestra en la Figura 3-28.
Los agujeros ciegos cruzados son propensos a formar bolsas de acumulación de contaminantes y bolsas de aire. Estas bolsas tienden a almacenar virutas y son difíciles de desbarbar. También pueden dar lugar a una reducción del área de paso, como en el caso de los orificios de medio paso, como se muestra en la Figura 3-29.
Convierta los orificios de brochado más profundos en orificios pasantes taladrando desde ambos lados y tapando un extremo, como se muestra en la Figura 3-28. Esto mejora la procesabilidad. Esto mejora la procesabilidad. Los tapones para agujeros artesanales tienen normas relacionadas, como el tapón de rosca cónica (JB/ZQ4446-1997 tapón hexagonal de rosca cónica para tubos; JB/ZQ 4447-1997 tapón hexagonal de rosca cónica para tubos; JB/ZQ 4448-1997 tapón hexagonal pequeño de rosca cónica para tubos; JB/ZQ 4449-1997 tapón roscado hexagonal pequeño de rosca cónica), tapón roscado recto (JB/ZQ 4450-1997 tapón hexagonal), tapón roscado recto (JB/ZQ 4450-1997 tapón roscado hexagonal), tapón roscado recto (JB/ZQ 4450-1997 tapón roscado hexagonal), tapón roscado recto (JB/ZQ 4450-1997 tapón roscado hexagonal). 4450-1997 tapón hexagonal roscado; JB/Z0 4444-1997 tapón hexagonal roscado), tapón esférico (JB/T 9157-2011 Tamaño y tolerancia del tapón esférico hidráulico y neumático), etc., por supuesto, el orificio de proceso también se puede utilizar para soldar el tapón o el tapón de brida ciega. Los tapones deben estar situados en partes accesibles sin desmontar los accesorios, componentes o bloques para facilitar el mantenimiento.
5) Desbarbar todos los puntos es el mayor quebradero de cabeza, porque la principal causa de atasco de las válvulas hidráulicas es una mala eliminación de las rebabas. Hay muchas formas de eliminar las rebabas. El método que más utilizamos es el desbarbado artificial. Además, ahora utilizamos métodos de limpieza química, métodos de rotura por hidróxido y otros para resolver el problema de las rebabas.
6) La excavación de la palma debe tener en cuenta todo el espesor. Sin embargo, en el caso de orificios largos y finos, la inclinación de la apertura puede provocar una reducción del grosor de la pared o incluso crear problemas de perforación.
7) La prueba de resistencia a la tensión es la fábrica del fabricante que hacer, es la línea de fondo de la garantía de calidad.
8)La prueba en fábrica sirve como medida de garantía de calidad y puede verificar si algo es incorrecto.
En el caso de la fabricación inteligente, todo el procesamiento del bloque de válvulas utilizará máquinas CNC. Este enfoque reducirá los problemas mencionados anteriormente. Podrá registrar y rastrear el procesamiento y la inspección de calidad, y aplicar estrictamente todas las pruebas. Los registros también serán trazables, lo que ayuda a maximizar la resolución de estos problemas.
Por último, cabe mencionar que los métodos tradicionales de mecanizado de bloques de válvulas hidráulicas se enfrentan a los retos de la impresión 3D. El proceso de impresión 3D forma bloques de válvulas hidráulicas de forma ideal.
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