소개
유압 시스템에 사용되는 매체가 유압유라는 것은 잘 알려져 있습니다. 유압 시스템에는 유압 파워 팩 매니폴드도 포함되어 있습니다. 유압유도 오일입니다.
다음과 같이 가정합니다. 유압 파워 팩 매니폴드 는 공장에서 외부 누출 테스트를 거쳤으며, 유압 시스템 시운전 시 일반적으로 1.5배에서 최대 350bar까지 5분간 압력 유지 점검을 하고 배송 전 철저한 세척을 거칩니다. 그럼에도 불구하고 유압 시스템이 한동안 작동한 후에도 여전히 많은 곳에서 기름기가 남아 있는 것을 발견할 수 있습니다. 대부분의 애플리케이션에서는 이 정도는 사용자가 받아들일 수 있습니다. 그러나 발전소와 같은 일부 애플리케이션에서는 이러한 현상이 허용되지 않습니다.
시간이 더 지나면 오일이 방울로 응축될 수 있음을 관찰했습니다. 이것은 누출이 있다는 것을 의미하지 않습니다. 사실 이것은 누출입니다. 그 차이에 유의하세요.
누출의 메커니즘은 실제로 씰의 미세한 움직임(호출 및 흡입)이 유막이나 유증기를 끌어내기 때문입니다.
여기서는 주로 플레이트 타입으로 설치된 유압 파워 팩 매니폴드의 누수 방지 방법을 소개합니다.
- 직사각형 씰링 링은 페이스 씰에 속하기 때문에 O-링 대신 직사각형 링을 사용하고, O-링은 기본적으로 여전히 라인 씰에 속합니다. 직사각형 링은 O-링보다 누수 방지에 더 도움이 됩니다.
- 특수 씰링 링 홈을 설정합니다.
- 밸브 표면이 작은 밸브의 경우, 미세 변형으로 인한 압력 변화로 인해 주로 밸브 본체에서 누출이 발생하기 때문입니다. 특정 공정을 통해 밸브 본체의 바닥면을 가공합니다. 이 프로세스는 밸브 본체를 상부, 중앙, 하부의 네 모서리로 나눕니다. 이렇게 하면 표면에 작은 틈이 있는 밸브 본체를 설치할 수 있는 가능성을 상쇄합니다. 씰이 미세 변위 안팎으로 움직이면서 이 작은 틈을 만들어 오일 증기를 배출합니다.
- 장착 표면이 큰 밸브 본체의 경우 홈이 바닥 표면을 나누는 경우가 많습니다.
- 각 작은 조각의 평탄도를 보장하는 것이 더 쉽습니다.
- 씰 바닥에 음압이 형성되어 미세 변위가 악화되는 것을 방지하기 위해 환기합니다.
- 더 중요한 것은 물리적으로 응력을 분산시켜 힘을 분산시키고 밸브 본체의 변형을 줄인다는 점입니다.
- 충격이 있는 작업 환경에서는 스프링 와셔가 있는 마운팅 볼트를 사용하는 것이 더 효과적입니다.
- 물론 고강도 소재와 큰 구멍 간격을 사용하면 밸브 본체의 변형을 최소화하는 데 도움이 되지만 당연히 비용이 더 많이 듭니다.
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