INTRODUCCIÓN
Es bien sabido que el medio utilizado en los sistemas hidráulicos es el fluido hidráulico. Los sistemas hidráulicos también contienen el colector de la central hidráulica. El fluido hidráulico también es aceite.
Suponiendo que el colector de la central hidráulica han sido sometidos a pruebas de fugas externas en la fábrica, la puesta en marcha del sistema hidráulico será generalmente 1,5 veces a 350bar hasta 5min de controles de mantenimiento de presión, y antes de la entrega y limpieza a fondo. Aún así, cuando el sistema hidráulico lleve funcionando algún tiempo, seguiremos encontrando que muchos lugares permanecen aceitosos. Para la mayoría de las aplicaciones, esto puede ser aceptable para el usuario. Sin embargo, para algunas aplicaciones, como las centrales eléctricas, esto no es aceptable.
Tras un periodo de tiempo más largo, observamos que el aceite puede condensarse en gotas. Esto no significa que haya una fuga. De hecho, se trata de una filtración. Tenga en cuenta esta distinción.
En realidad, el mecanismo de la filtración se debe al micromovimiento de las juntas (una llamada y una succión) para hacer salir la película o el vapor de aceite.
Aquí presentamos principalmente algunos métodos antifiltración para el colector de la central hidráulica instalado en el tipo de placa.
- Anillo rectangular en lugar de junta tórica, porque el anillo de sellado rectangular pertenece a la junta de cara, junta tórica básicamente todavía pertenece a la junta de línea. El anillo rectangular es más propicio para la anti-fugas que la junta tórica.
- Coloque una ranura especial para el anillo de sellado.
- Para la instalación de la superficie de la válvula pequeña, debido a su fuga principalmente del cuerpo de la válvula debido a los cambios de presión generados por la micro-deformación. A través de un proceso específico, procesamos la superficie inferior del cuerpo de la válvula. Este proceso la divide en cuatro esquinas: alta, central y baja. Esto compensa la posibilidad de instalar el cuerpo de la válvula con un pequeño hueco en la superficie. Las juntas provocan este pequeño hueco al entrar y salir del microdesplazamiento, haciendo salir el vapor de aceite.
- Para el cuerpo de la válvula con una gran superficie de montaje, una ranura suele dividir la superficie inferior.
- Es más fácil garantizar la planitud de cada pequeña pieza.
- Ventilación para evitar la formación de una presión negativa en el fondo de las juntas que agrave el microdesplazamiento.
- Y lo que es más importante, divide físicamente la tensión para dispersar la fuerza y reducir la deformación del cuerpo de la válvula.
- Para condiciones de trabajo con amortiguadores, los pernos de montaje con arandelas elásticas también son una medida más eficaz.
- Por supuesto, el uso de materiales de alta resistencia y una gran separación entre orificios ayuda a minimizar la deformación del cuerpo de la válvula, sin embargo, el coste es naturalmente mayor.
Póngase en contacto con Zhuo Yi Control Technology, lo último en tecnología de producción
Puede ponerse en contacto con nosotros correo electrónico o WhatsApp.
