我们在液压机械中广泛使用液压插装阀。在液压系统的制造和维护中，我们离不开液压插装阀的安装和拆卸。为了保证液压系统的正常运行，我们必须掌握正确的安装和拆卸方法。
如何安装二通液压插装阀？
二通插装阀一般由插装组件、先导控制阀、控制盖板和集成阀块等组成。其典型结构如图所示 图 3-91.
插装组件 1 由阀芯、套筒、弹簧和固定密封组件等组成。它可以是锥阀式结构，也可以是滑阀式结构，主要功能是控制主油路的通断、压力等级和流量。
我们将先导控制阀 2 安装在插装组件 1 上的控制盖板（或集成阀块）上，以控制小孔径控制阀。这主要包括 DN6 和 DN10 电磁滑阀、电磁球阀、比例阀、可调阻尼器、缓冲器和液控先导阀。当主插件孔径较大时，我们采用较小的孔径进行两级控制，以改善插装阀的动态特性。
控制盖板 3 由盖板体、节流阀螺塞、先导控制元件和其他配件组成。它主要固定滤芯组件 1，安装先导控制阀 2，并沟通阀块中的控制油路。控制盖板可分为三类：方向控制盖板、压力控制盖板和流量控制盖板。当控制盖板具有两种以上功能时，我们称之为复合控制盖板。
集成阀块 4 安装插装阀组件、控制盖板和其他控制阀，以连接主油路。二通插装阀安装孔连接尺寸标准为 ISO7368，该标准基本依据德国 DIN24342 标准、中国国家标准 GB/T 2877 - 2007。
先导控制阀 3. 控制盖板 4. 集成阀块
1.1 阀芯 1.2 阀套 1.3 弹簧 1.4 固定密封组件
图 3-91 二通液压插装阀的典型结构
二通插装阀的结构形式多样，如图所示 图 3-92.主要有 REXROTH 型结构（a）、PARKER 型结构（b）、VICKERS 型结构（c）3 种，这 3 种结构各有优缺点。
图 3-92 液压插装阀结构形式
在安装二通插装阀之前，应完成以下工作：
(1) 检查插座的尺寸，如内径、每个台阶的深度和倒角。
(2) 检查插孔的粗糙度。清除倒角和交叉处的棱角和毛刺，以免损坏滤芯组件的密封件。
(3) 用专用量规检查千斤顶的同心度。
(4) 检查每个部件和每个密封件的类型，拆卸、清洁、更换，必要时进行性能测试。
(5) 清洁块体部件。
安装二通插装阀时，在插孔和插装组件外圈（尤其是密封圈处）涂抹润滑脂或润滑油。然后，将插装阀组件放入插孔中，用橡胶锤将其敲入插孔，或用盖子螺钉将其压入插孔。用内六角螺丝固定控制盖，最后安装先导控制阀。内六角螺栓的拧紧扭矩如图所示。 表 3-13.
安装二通插装阀时应注意以下几点：
(1) 安装滤芯组件时，确保不要遗漏弹簧。此外，请确保密封圈和锁紧环在装配过程中没有被切断。
(2) 安装控制盖板时，请仔细对准油口或定位销。固定螺钉应使用高强度螺钉（10.9 级或 12.9 级）。
(3) 如果墨盒组件的弹簧特别硬，请先用长螺钉安装盖板。压到合适位置后再换上短螺钉。
表 3-13 控制盖板固定螺钉拧紧扭矩表
| 不 | 控制盖直径/毫米 | 内六角螺栓规格 | 拧紧扭矩/牛米 |
| 1 | 16 | M8 | 32 |
| 2 | 25 | M12 | 110 |
| 3 | 32 | M16 | 270 |
| 4 | 40 | M20 | 520 |
| 5 | 50 | M20 | 520 |
| 6 | 63 | M30 | 1800 |
| 7 | 80 | M24 | 900 |
| 8 | 100 | M30 | 1800 |
| 9 | 125 | M36 | 3100 |
| 10 | 160 | M42 | 5000 |
如何安装螺纹插装阀？
我们在安装螺纹插装阀时，直接将螺钉股拧入阀块的插座中，使安装和拆卸简单快捷。
图 3-93 显示螺纹插装阀的典型结构。其结构由阀套、阀芯、阀体、密封件和控制部件（包括弹簧座、弹簧、调节螺钉、磁性体、电磁线圈和弹簧垫）组成。螺纹插装阀有二通、三通、四通等类型；换向阀有单向阀、液控单向阀、梭阀、液力换向阀、手动换向阀、电磁换向阀、电磁球阀等；压力阀有溢流阀、减压阀、顺序阀、平衡阀、泄压阀、负载敏感阀等；流量阀有节流阀、调速阀、分流集流阀、优先阀等。
1 阀套 2 阀芯 3 阀体 4 密封件 5 控制部件
图 3-93 螺纹插装阀的典型结构
在安装螺纹插装阀之前，要进行与安装二通插装阀相同的工作。
安装螺纹插装阀时，首先在插座和阀套外圈（尤其是密封圈处）涂抹润滑脂或润滑油。然后，将螺纹插装阀插入插座，并用扭矩扳手（或开口扳手）拧紧。表 3-14 中的表格显示了常用螺纹插装阀所需的拧紧扭矩。
表 3-14 常用螺纹插装阀所需的拧紧扭矩
| 不 | 螺纹插装阀孔径/毫米 | 拧紧扭矩/牛米 |
| 1 | 4 | 10~15 |
| 2 | 8 | 34~45 |
| 3 | 10 | 47~65 |
| 4 | 12 | 81~122 |
| 5 | 16 | 108~190 |
| 6 | 20 | 150~271 |
安装螺纹插装阀时应注意以下几点：
(1) 安装螺纹插装阀时应避免在装配过程中切断密封件和锁紧环。
(2) 由于阀组中的螺纹插装阀相对密集，因此应按一个方向依次安装。
(3) 安装电磁阀时，如果空间有限，请先拆下电磁阀。先安装阀体，然后再重新安装电磁阀。
如何拆卸二通插装阀？
按照先导控制阀→控制盖→插装阀组件的顺序拆卸二通插装阀。下面主要介绍二通插装阀插装组件的拆卸方法。
参照图 3-94，按照以下顺序拆卸二通插装阀的插装组件：首先拆卸固定密封组件，然后拆卸弹簧，接着拆卸阀芯，最后拆卸套筒。具体步骤如下：
(1) 用拔针器拔出固定密封组件（中间有螺纹），有时固定密封组件会在弹簧力的作用下自动弹出。
(2) 取下弹簧。
(3)取出转轴时，如果转轴被卡住，请使用工具。有些转轴底部有加工螺孔，可以使用销钉拔出器拆卸。如果转轴没有工艺螺孔，则使用图 3-94 所示的专用工具。将膨胀套管开口和倒锥形膨胀器插入线轴孔中。旋转 T 形螺钉，使膨胀套通过倒锥膨胀器膨胀，并拧紧转轴。然后，用冲击套管敲击 T 形螺钉的上端，拉出转轴。
图 3-94 二通插装阀插装组件阀芯拆卸工具
(4) 可以使用图 3-95 所示的简单工具拆卸直径为 16 至 25 毫米的转轴。要拆卸直径为 25 毫米的线轴，请使用图 3-96 所示的工具。将摆锤式倾斜旋转杆插入线轴的内孔。当斜杆进入转轴的流道孔时，将工具向上拉，斜杆向上摆动。将转轴两端的斜杆钩住转轴的转轮孔。在拉伸器的两端垫上衬垫，然后用扳手转动螺母，将阀芯拉出。用扳手转动螺母，即可拔出阀套。
图 3-95 二通插装阀插装组件衬套的简易拆卸工具
图 3-96 二通插装阀的插装组件套筒拆卸工具
拆卸二通插装阀时应注意以下几点：
(1) 拆除电线前，应先卸下压力和电源。
(2) 在拆卸控制盖时，如果阀块没有定位销孔，应在其原始位置上做标记，以免出错。
(3) 拆卸时要小心，不要刮伤气门室盖的内孔和气门室块的套筒。
如何拆卸螺纹插装阀？
螺纹插装阀的拆卸非常简单，只需用扳手将其拧出即可。需要拆卸螺纹插装阀时，首先取下密封环和固定环。然后，使用合适的开口套筒（如图 3-97 所示）套入螺纹插装阀套筒（如图 3-93 所示）。将组件夹在三爪卡盘上，旋转阀体并推出阀芯。如果无法旋转阀体，则将阀放入柴油中加热至 190°C，然后拆卸。
图 3-97 螺纹插装阀拆卸工具
拆卸螺纹插装阀时应注意以下几点：
(1) 拆除电线之前，先卸下压力并切断电源。
(2) 在更紧凑的位置，按特定顺序和方向拆卸部件。首先拆卸带电磁阀的部件。
(3) 对于需要拆卸的螺纹插装阀，在装配时应在螺纹上涂抹中等强度的可拆卸螺纹锁固剂，并使用合适的开口套将其拧在三爪卡盘上。
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